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一体化预制泵站技术规程CECS 407 2015pdf

发布时间:2020-11-27 21:38

  CECS 407 2015 :: :: 中国工程建设协会标准 一体化预制泵站应用技术规程一体化预制泵站应用技术规程 一体化预制泵站应用技术规程一体化预制泵站应用技术规程 Technical specification for application of integrated prefabricated pumping station 2015 -7 -15 发布 2015 -11-1 实施 中国工程建设协会标准 一体化预制泵站应用技术规程 Technical specification for application of integrated prefabricated pumping station CECS 407::2015 :: 主编单位 :上海市政工程设计研究总院 (集团)有限公司 格兰富水泵 (上海)有限公司 批准单位 :中国工程建设标准化协会 施行日期 :2 0 1 5 年 1 1 月 1 日 前前 言言 前前 言言 根据中国工程建设标准化协会 《关于印发2013 年第二批工 程建设协会标准制订 、修订计划 的通知》(建标协字 〔2013 〕119 号)的要求 ,规程编制组经广泛调查研究 ,认真总结实践经验, 参考有关国外先进标准 ,并在广泛征求意见的基础上,制订本规 程。 本规程 的主要技术内容是:1 规定了一体化预制泵站 的形式 和组成 ;2 规定了一体化预制泵站设计相关的参数选取 、设计依 据和计算公式 ;3 规定了一体化预制泵站 出厂检测的 内容;4 规 定了一体化预制泵站的施工和验收的技术要求 ;5 规定了一体化 预制泵站安全 、运行和维护的要求 。 本规程 由中国工程建设标准化协会负责管理 ,由上海市政工 程设计研究总院 (集团)有限公司负责具体技术内容的解释。执 行过程中如有意见或建议 ,请寄送上海市政工程设计研究总院(集 团)有限公司研究院标准规范所 (地址:上海市中山北二路 901 号;邮编 :200092 )。 本规程本规程主编单位主编单位:: 上海市政工程设计研究总院 (集团)有限公 本本规程规程主编单位主编单位:: 格兰富水泵 (上海)有限公司 本规程本规程参编单位参编单位:: 上海城市排水系统工程技术研究中心 本本规程规程参编单位参编单位:: 青岛盈润实业有限公司 四川长河环保工程有限公司 1 湖南和三环保科技有限公司 重庆鑫宫环保科技有限公司 福州伟特福电子有限公司 厦门水务中环污水处理有限公司 本规程主本规程主要起草人要起草人:: 吕永鹏 平 丽 陆宗雷 张 杰 支霞辉 本规程主本规程主要起草人要起草人:: 谢 胜 乔 诚 朱寅春 唐 力 周娟娟 姬永红 王小鹏 陆丽萍 王 青 李春鞠 王卓颖 徐昊旻 沈惠琴 潘艳春 管 斌 曹杨华 刘鸿雁 刘善慧 马永红 凌风春 张 春 阚武传 谢小青 谢 尧 本规程主要审查人本规程主要审查人 唐建国 孔令勇 罗万申 李 艺 邓志光 本规程主要审查人本规程主要审查人 李树苑 厉彦松 王秀朵 杨 红 2 目目 次次 目目 次次 1 总则 1 2 术语和符号 2 2.1 术语 2 2.2 符号 2 3 泵站形式和组成 4 3.1 一般规定 4 3.2 井筒结构 4 3.3 内部设施 5 3.4 其他设施 8 4 泵站设计 11 4.1 一般规定 11 4.2 工艺设计 12 4.3 结构设计 14 4.4 电气设计 15 5 出厂检测 17 5.1 一般规定 17 5.2 检测内容 17 6 施工和验收 18 6.1 施工 18 6.2 验收 21 7 安全、运行和维护 22 7.1 安全 22 7.2 运行和维护 22 本规程用词说明 24 引用标准名录 25 附:条文说明 26 3 Content 1 General provisions 1 2 Terms and symbols 2 2.1 Terms 2 2.2 Symbols 2 3 Type and configuration of pumping station 4 3.1 General requirements 4 3.2 Configuration of well-shaft 4 3.3 Internal equipments of puming station 6 3.4 Other equipments 9 4 Design of pumping station 11 4.1 General requirements 11 4.2 Process design 12 4.3 Sturcture design 14 4.4 Electronical design 15 5 Ex-factory inspection 17 5.1 General requirements 17 5.2 Content of inspection 17 6 Construction and acceptance 18 6.1 Construction 18 6.2 Acceptance 21 7 Safty, Operation and maintenance 22 7.1 Safty 22 7.2 Operation and maintenance 22 Explanation of wording in this code 24 Lists of quoted standards25Addition : Explanation of provisions 26 4 1 总则总则 总则总则 1.0.1 为使一体化预制泵站在应用过程中安全可靠、技术先进、经济合 理和运行管理方便,制订本规程 。 1.0.2 本规程适用于在新建、改建和扩建的给水、排水和内涝防治工 程中应用一体化预制泵站的设计、出厂检测、施工、验收、安全、运 行和维护。 1.0.3 一体化预制泵站的应用,除应按本规程执行外, 尚应符合国家 现行有关标准和规范的规定。 1 2 术语和符号术语和符号 术语和符号术语和符号 2.1 术语 2.1.1 一体化预制泵站 integrated prefabricated pumping station 一种在工厂内将井筒、泵、管 、控制系统和通风系统等主体部 件集成为一体,并在出厂前进行预装和测试的泵站。 2.1.2 湿式一体化预制泵站 wet well integrated prefabricated pumping station 将水泵间和进水井集成在 同一个井筒 内,水泵采用湿式安装的一 体化预制泵站 。 2.1.3 干式一体化预制泵站 dry well integrated prefabricated pumping station 由一个独立干区构成或者将干区、湿区集成在 同一个井筒 内,水 泵采用干式安装的一体化预制泵站 。 2.1.4 提篮式格栅 basket screen 在进水管 上设置提篮的格栅 。 2.1.5 粉碎式格栅 grinder 在进水管 上设置切割机 的格栅 。 2.2 符号 V ——泵站有效容积 Eff Q ——泵站最大一台泵的泵送流量 p 2 Zmax——水泵每小时最大启停次数 T——潜水泵运行周期 Tmin ——潜水泵最小运行周期 T —— 潜水泵待机时间 S T ——潜水泵运行时间 P Qww——泵站入流流量 Vmin——集水池最小有效容积 Tmin——水泵最小工作周期 Q——水泵流量 W ——泵站总重力 KS ——设计稳定性抗力系数 F —— 泵站总浮力 3 3 泵站形式和组成泵站形式和组成 泵站形式和组成泵站形式和组成 3.1 一般规定 3.1.1 一体化预制泵站的基本形式可分为干式一体化预制泵站和湿式 一体化预制泵站。 3.1.2 一体化预制泵站 由井筒结构、内部设施和其他设施组成 。 3.1.3 一体化预制泵站主体可 由通风系统、井筒、出水管路、阀门、进 水管路、控制柜、服务平台和水泵等部件组成。 3.1.4 一体化预制泵站的壳体宜采用玻璃钢 (GRP )或高密度聚乙烯 (HDPE )等质量轻、强度高和耐腐蚀强的材料,泵站内部管 和安 装附件宜采用不锈钢等耐腐蚀材料 。 3.1.5 一体化预制泵站的工作环境温度宜为-20℃~40 ℃,相对湿度宜 为 25%~85%。 3.1.6 一体化预制泵站的输送介质,应符合下列规定: 1 温度应为 0 ℃~40℃。 2 pH 值应为 4~10。 3 输送介质 中的最大颗粒直径应小于所选配水泵的通径 。 3.2 井筒结构 Ⅰ 筒体和顶盖 3.2.1 采用玻璃钢材质 的一体化预制泵站,材质和工艺应符合下列要 求: 4 1 侧壁玻璃钢应以无碱玻璃纤维无捻粗纱及其制品为增强材料, 热固性树脂为基体材料,采用缠绕工艺 。 2 泵站顶盖、底部和连接部位等无法采用缠绕工艺的部分,可采 用手糊成型工艺。 3.2.2 一体化预制泵站的顶盖应 由边盖和可开启的盖板组成 。 3.2.3 一体化预制泵站盖板应具备限位安全锁、防坠落和防盗的功能。 3.2.4 盖板材料应为玻璃钢或金属材料,并应符合下列要求: 1 采用玻璃钢材质的盖板,应 由防腐蚀层、防渗透层、结构层和 外保护层 四部分构成,外保护层应采用具有抗紫外线 采用金属材质的盖板,表面应设置防滑纹等防滑措施 。 3.2.5 湿式一体化预制泵站底座 内侧应采用流态优化的设计,避免污 泥沉积 。 3.2.6 筒体外部应根据使用条件和起吊能力设置 吊耳,且不应少于4 个,其强度应满足一体化预制泵站 吊装的需要 。 Ⅱ底板 3.2.7 泵站底板应采用钢筋混凝土结构。 3.2.8 泵站的底座和钢筋混凝土底板应牢固连接 。井筒直径大于 3m 的 泵站,宜采用钢筋和二次灌浆与泵站底座连接;井筒直径小于等于 3m 的泵站,底座可设置法兰盘,采用螺栓和压板与泵站底板连接 。 3.3 内部设施 Ⅰ 格栅 5 3.3.1 一体化预制泵站可采用提篮式格栅和粉碎式格栅 。 3.3.2 提篮式格栅,应符合下列规定: 1 格栅耦合在进水管法兰面上,并配套导杆和提升链 。 2 格栅和挡水板等消能装置应分开设置 。 3 栅格间距不宜小于 40mm 。 4 格栅可手动提升,倾倒栅渣 。 5 提篮式格栅的材质应采用不锈钢 304 材质 。 3.3.3 粉碎式格栅,应符合下列要求: 1 格栅可耦合在进水管法兰面或安装在预制格栅井 内。 2 配套粉碎式格栅的溢流格栅应加开检修孔,并配套导杆、提升 链、进水渠和支撑附件 。 3 格栅支撑框架的强度应满足机械和液压负荷要求 。 4 粉碎式格栅应配套人工格栅 。 Ⅱ 水泵和电机 3.3.4 泵站配备的潜水泵,应符合下列规定: 1 水泵在设计负荷范围内应无振动和气蚀现象 。 2 水泵的旋转部件 (包括 电机 )应进行动、静平衡实验。 3 水泵的运转噪声不应高于 80dB(A)。 3.3.5 水泵配套的潜水电机,应符合下列规定: 1 绝缘等级不低于 F 级。 2 湿式安装的水泵,应采用防护等级 IP68 的潜水电机,水泵宜 配套 电机冷却系统。 6 3 干式安装的水泵,可采用防护等级 IP54 的电机,水泵宜配套 电机冷却系统。 Ⅲ 管路系 3.3.6 管路系统的管材、管件和 阀门,应采用耐腐蚀的材料 。管材、管 件和 阀门的选型和连接方式,应根据输送介质和使用环境确定。 3.3.7 管路系统的法兰应符合 《钢制管法兰 类型与参数 GB/T9112 的 要求 。 3.3.8 泵站的出水管应配置止回阀和检修 阀,并符合下列要求: 1 止回阀和检修 阀可安装在泵站内部或泵站外的阀门井 内。 2 止回阀和检修 阀可采用水平或垂直安装 。 3 阀瓣宜采用轻质复合材料。 4 阀门长度应符合 《金属阀 门结构长度 GB/T12221 的要求。 3.3.9 泵站的进出水管 和外部管 ,应采用柔性连接 。 3.3.10 给水系统的管道增压泵站,水泵进口应设置检修 阀,进水主管 上应安装压力传感器和双 向排气阀 。 Ⅳ 提升装置 3.3.11 泵站的提升装置,应符合下列规定: 1 湿式泵站应设置不锈钢 304 及以上材质的导杆、提升链等提升 装置,且最大允许提升重量不应小于单台设备最大提升重量的 1.5 倍 。 2 干式泵站可不设置提升装置 ,但泵站操作平台和检修孔开孔尺 寸应确保泵站外提升设备能顺利完成提升作业 。 7 3.3.12 水泵和 自耦底座宜采用金属与金属之间的连接,并应采用橡胶 圈密封 。 Ⅴ 操作平台和爬梯 3.3.13 操作平 台宜采用不锈钢、热镀锌碳钢 、铝合金或玻璃钢材料, 2 操作平台应进行承载力测试,最大设计载荷应不小于 3.5kN/m 。 3.3.14 操作平台宜设置于检修阀以下 0.5m~1.0m,并位于进水管管顶 和启动水位以上。 3.3.15 爬梯 的材质宜采用铝合金;当泵站内环境腐蚀性较强时,宜采 用玻璃钢材质 。 Ⅵ 液位控制设备 3.3.16 泵站内液位的实时监测宜采用静压式液位传感器、浮球开关和 超声 液位计等液位控制设备,并以 4~20mA 的信号反馈到主控制 器 。 3.3.17 静压式液位传感器应安装在传感器保护钢管内,传感器头部宜 距泵站池底 200mm,传感器宜凸出保护钢管 1cm~3cm。 3.3.18 液位传感器 电缆应采取防松脱的措施 ,并应设置接地屏蔽线 其他设施 Ⅰ通风和除臭设施 3.4.1 一体化预制泵站的通风,应符合下列规定: 1 湿式泵站,宜采用 自然通风,并设置通风管,通风管管径不应 8 小于 100mm。 2 干式泵站,应采用轴流风机等机械通风,通风量应满足泵站内 设备的散热要求,井筒 内宜设置温控和报警装置 。 3.4.2 泵站通风管的出口应设置于维修间外部 。 3.4.3 对环境要求较高的区域,污水和合流泵站宜设置除臭装置,并符 合 国家标准 《恶臭污染物排放标准 GB14554 中厂界新扩改建二级指 标的要求 。 Ⅱ检测设施 3.4.4 一体化污水预制泵站,应配备移动式 H S 检测仪 。 2 Ⅲ导流装置 3.4.5 泵站直径大于 3m 的预制泵站,应在泵站进水 口设置导流板 。 3.4.6 导流板宜采用和筒体相 同的材质,并和筒体牢固连接 。 3.4.7 导流板的使用寿命应达到泵站整体水平,并根据最大设计流量、 流速、导流板的材质、形状和安装位置进行强度校核 。 Ⅳ管理用房 3.4.8 泵站管理用房的面积,应满足泵站主要设备起吊和维修、控制柜 的安装和散热要求 。管理用房的高度,应根据泵站配套设备的最大尺 寸和起吊设备的要求确定。 3.4.9 泵站管理用房宜采用具有保温隔热功能和耐腐蚀性的材质 。 Ⅴ控制设施 9 3.4.10 泵站控制设施,应符合现行国家标准 《通用用 电设备配 电设计 规范 GB 50055 的规定。 3.4.11 泵站的控制设备,应符合下列要求: 1 应具备 自动巡检、故障诊断、报警和 自动保护等功能。 2 对于可恢复的故障,应具备 自动或手动解除报警、恢复正常运行 的功能。 3 宜设置通信接口 。 3.4.12 泵站控制设备的显示参数,应符合下列要求: 1 重力管 泵站,显示参数应包括实际液位、启停液位、运行时 间、泵送流量、水泵转速、电流、能耗、水泵运行和故障、超低、超 高和溢流液位等。 2 压力管 泵站,显示参数应包括进出 口压力、设定压力、运行 时间、泵送流量、水泵转速、电流、能耗、水泵运行和故障、进口缺 水、出 口超低和超高压力等。 3.4.13 控制柜可采用户 内型或户外型,并应符合下列规定: 1 户 内型控制柜,柜体材质宜采用碳钢喷塑,防护等级应为 IP42 及以上 。 2 户外型控制柜 ,应采用双层 门结构,柜体材质宜采用不锈钢 , 电缆安装方式宜采用下进下出,防护等级应为 IP54 及以上 。 10 4 泵站设计泵站设计 泵站设计泵站设计 4.1 一般规定 4.1.1 泵站的基本形式,应根据场地的地理位置、地形条件和地质情况 等因素确定,并应符合下列要求: 1 当区域用地紧张时,宜选择湿式一体化预制泵站。 2 当应用于给水工程或地面不允许有设备和构筑物时,宜选择干 式一体化预制泵站。 3 当有较高防盗要求或地面积雪较深时,宜选择带维修间的湿式 一体化预制泵站。 4 当上游流量较大或系统复杂时,可将两个或两个以上湿式或干 式一体化预制泵站进行串联或并联 。 4.1.2 泵站应统一规划、分期实施,近期工程应预留远期接口 。 4.1.3 泵站控制方式的设计,应符合下列要求: 1 重力管 的泵站宜采用液位 自动控制,压力管 的泵站宜采用 压力 自动控制 。 2 泵站宜具备就地控制、自动控制和远程控制方式,各种控制方 式应可切换 。 4.1.4 泵站基础的设计,应符合下列规定: 1 单井筒直径大于 3m 或者多井筒联合的一体化预制泵站,应进 行地基基础的专项设计。 2 其他规格的一体化预制泵站,应进行地基基础的复核。 11 4.1.5 泵站宜设置于绿化带 内。 4.1.6 设置于绿化带 内的一体化预制泵站,顶盖设置应符合下列规定: 1 湿式泵站的顶盖,应高 出周围地面 20cm 以上 。 2 干式泵站的顶盖,应高出周 围地面 45cm 以上,并应进行防水 设计。 4.1.7 设置于车行 的一体化预制泵站,应设置足够承载力和稳定性 的混凝土井盖基座,井盖应与路面持平 。 4.1.8 设置于非机动车 、广场等区域 内的一体化预制泵站,应设置足 够承载力和稳定性的顶盖,顶盖宜与路面持平 。 4.2 工艺设计 4.2.1 设计方案应包括泵站结构形式和材质、配套设备的选型、泵站的 平面布置 、泵站竖向布置和泵站配套仪表、电气和控制设备等 内容。 4.2.2 水泵的选型,应符合下列规定: 1 水泵宜选用相 同型号。 2 流量和扬程变化较大时,宜采用变频调速装置 。 4.2.3 泵站配套格栅的选型,应符合下列规定: 1 当进水含有的固体杂质可能堵塞水泵和后继管路时,应设置格 栅 。 2 格栅设计流量应与泵站设计流量相 同,过栅水头损失不宜大于 0.5m 。 3 当泵站进水杂质较少时,宜设置提篮式格栅 。 12 4 当泵站进水杂质较多时,宜设置粉碎式格栅 。 5 当泵站流量较大时,粉碎式格栅可单独安装在进水格栅井 内。 进水格栅井应满足格栅安装和后继泵站配水要求 。 4.2.4 设置于污水和合流泵站的粉碎式格栅,应具备 24 小时连续运行 的能力。设置于雨水泵站的粉碎式格栅,宜采用液位计控制启停。 4.2.5 泵站的平面布置 ,应符合下列要求: 1 干式安装的水泵,泵站的平面布置应满足水泵安装和水泵吸水 管流态要求;泵站的干井平面尺寸,应满足水泵和控制柜安装、散热、 维修和 日常运行要求 。应在干井 内设置集水坑和排水泵 。 2 湿式安装的水泵,泵站的平面布置应满足水泵和格栅等主要设 备安装、提升和 日常运行要求 。 3 当采用潜水 自耦式安装的水泵时,泵站的平面布置应满足水泵 安装和水力流态要求,可不设置水泵维修空间。 4 当水泵配套风冷 电机时,泵站的平面布置应满足水泵的散热要 求。 5 当采用干、湿式集成的泵站时,湿井平面尺寸应满足水泵吸水 管流态要求和格栅安装、提升和 日常运行要求 。 6 控制柜可安装在泵站干井 内或地面上 。当安装在干井 内时,应 采取通风、散热和除湿措施 。 7 当泵站的井筒数量大于等于 2 座时,泵站的平面布置应满足泵 站整体安装和运行的要求,各个井筒 内宜安装相 同型号和数量的水泵。 4.2.6 采用液位控制水泵 自动开停 的排水泵站,有效容积应根据水泵 13 每小时最大启停次数确定,可采用以下公式计算 : Q V = p (4.2.6 ) Eff 4 × Z max 式中: 3 V ——泵站有效容积 (m ); Eff 3 Q ——泵站最大一台泵的泵送流量 (m /h ); p Zmax——水泵每小时最大启停次数 。 4.2.7 泵站竖向高程的设计,应符合下列要求: 1 泵站最低水位到泵坑底部 的距离应大于配套水泵最小停泵高 度 。 2 多井筒设计的并联泵站宜采用相 同的最高和最低水位 。 4.2.8 湿式一体化预制泵站宜具备定期泵站排空和水泵防卡滞功能。 4.2.9 泵站底板 的设计,应符合下列要求: 1 泵站底板 的尺寸应满足抗浮和结构强度要求 。 2 多井筒泵站和泵站前后端构筑物宜采用同一个底板 。 4.3 结构设计 4.3.1 泵站主体结构的设计使用年限不宜低于 50 年。 4.3.2泵站应进行外部材质应力和荷载计算,并对承载能力极限状态 和正常使用极限状态进行复核 。 4.3.3 泵站底座 的设计,应符合下列规定: 1 质量不宜小于水泵总质量的 1.5 倍 。 2 当质量达不到要求时,应采取底部灌浆和植筋等措施 。 14 3 应设置防震构件。 4.3.4 泵站的抗浮,应按下式计算: WK ×F (4.3.4 ) S 式中: W —— 泵站总重力 (N ); KS ——设计稳定性抗力系数,取 1.05; F —— 泵站总浮力 (N ); 4.3.5 泵站基础设计应符合 《建筑地基基础设计规范 GB 50007 的规 定。 4.3.6 泵站基坑开挖和支护方式,应根据场地地质情况、泵站埋深和周 边环境情况,经技术经济 比较后确定。 4.4 电气设计 4.4.1 泵站的供 电设计,应符合 《供配 电系统设计规范 GB 50052 的 规定 。 4.4.2 泵站的配 电设计,应符合现行国家标准 《低压配 电设计规范 GB 50054 的规定。 4.4.3 泵站配 电线缆的选择,应符合现行国家标准 《电力工程电缆设计 规范 GB 50217 和《布线系统载流量 GB/T 16895.15 的规定。 4.4.4 当采用 TN 系统供 电时,配 电线路应采用 TN-S 系统接地形式 。 接地装置宜采用共用接地装置,网赚,接地电阻不应大于 1Ω。 4.4.5 泵站控制柜和泵站配套设备的电机外壳均应做等 电位联结,就 15 近连接到等 电位联结端子板上或接地干线 泵站控制设备的电源端,应安装 电涌保护器 。电涌保护器的接地 端应与配 电箱的保护接地线相连接 。配 电箱的接地线应就近连接到等 电位接地端子或接地干线 泵站 电动机应装设短路、接地故障、过载、断相和低 电压保护, 并应符合现行国家标准 《通用用 电设备配 电设计规范 GB 50055 的 规定 。 16 5 出厂检测出厂检测 出厂检测出厂检测 5.1 一般规定 5.1.1 一体化预制泵站的主体应进行出厂检测 。 5.1.2 一体化预制泵站的出厂检测应以单个泵站主体作为一个批次。 5.2 检测内容 5.2.1 泵站主体生产完成后,应进行外观检查和尺寸检验 。 5.2.2 一体化预制泵站应进行泵站管路系统打压试验 。 5.2.3 水泵应进行水力性能测试 。 5.2.4 泵站的出厂随机文件应包含零件附件清单、产 品合格证、安装 与调试说明书、下井作业规范、安全标识、承重标识和 吊装作业安全 指导书。 17 6 施工和验收施工和验收 施工和验收施工和验收 6.1 施工 6.1.1 一体化预制泵站的运输应符合下列要求: 1 泵站在运输、装卸和堆放过程中应轻起轻放,严禁激烈碰撞 。 2 运输时应水平放置,并用捆绑器将泵站固定在木质的运输底座 上。 3 在运输过程中,应避免颠簸,防止承插 口和管身产生变形 。 4 应对沿线桥涵等可能影响运输 的建筑物进行详细调查,制定运 输方案 。 6.1.2 应根据围护结构的类型、工程水文地质条件、施工工艺和地面荷 载等因素制定施工方案 。 6.1.3 泵站基坑开挖,应符合下列要求: 1 泵站开挖前应制定泵站开挖方案,并按照方案实施开挖 。 2 泵坑底部应设有排水设施,不允许有积水 。 3 采取合适的基坑支护方式,避免泵坑坍塌 。 4 泵坑开挖结束后,应确认现场泵站进出水连接管 以及电缆等配 套设施齐备,才能进行泵站安装 。 6.1.4 混凝土底板的施工,应符合下列规定: 1 混凝土底板应平整,水平精度宜为 0.001 ,应无积水 。 2 应采用膨胀螺栓连接泵站混凝土底板和底部安装法兰 。 3 井筒直径大于 3m 的预制泵站,应按照图纸要求进行水泥底板 18 的配筋,并应按二次灌浆标准打毛基板与泵站底部 的接触面 。 6.1.5 泵站的起吊过程,应符合下列要求: 1 用升降套索把泵站从水平位置起吊到垂直位置 。在这个工作阶 段,不应使用壳体上的 吊耳。 2 垂直起吊预制泵站时,应将重量均匀分配到全部吊耳上。 6.1.6 泵站筒体的安装,应符合下列要求: 1 混凝土底板强度达到设计强度后,方可进行筒体安装 。 2 用毛刷清洁水泥底板表面。 3 用起重 吊钩 吊起泵体,放在水泥底板上的螺丝圈 中间。 4 确认筒体的进出 口方向正确 。 5 检查泵站是否垂直 。 6 安装固定支架和拧紧螺母 。 7 确认无残留应力。 8 泵底径状结构如为空腔体则应用混凝土充实。 6.1.7 泵站进出水管,应采用柔性接头。 6.1.8 泵站基坑 回填,应符合下列规定: 1 当完成泵站在水泥基板上安装和灌浆工作时,应在 24h 内进行 泵站基坑 回填 。 2 当泵站筒体与基坑边缘 的距离大于等于 1m 时,回填材料可为 含水率小于 18%、颗粒粒径小于 32mm 的素土和颗粒粒径小于 32mm 的级配砂石 。 3 当泵站筒体与基坑边缘 的距离大于等于 0.5m 但小于 1m 时,回 19 填材料可为应为颗粒粒径小于 32mm 的级配砂石 。 4 当泵站筒体与基坑边缘 的距离小于 0.5 米,应根据实际情况制 定回填方案 。 5 在冬季和降水天气回填时,应检查 回填材料的粘连情况,回填 作业应快速和连续,施工中应防止基坑外部水流入基坑 。 6 应分层回填,每层高度不应超过 30 cm,压实度大于 90% 。 7 当回填作业边界与罐璧和进出水管距离小于 30cm 时,应采用 人工夯实,不应使用夯土机等设备。 6.1.9 泵站控制柜可安装在配 电室、井筒 内或户外,并应符合下列要 求: 1 当控制柜安装在户外时,应安装在平整的地面上 。 2 当控制柜如安装在井筒 内时,应考虑安装排积水和通风散热的 设备 。 3 控制柜安装的位置,应不妨碍泵站的 日常维护与操作,并校核 水泵电缆的长度 。 4 控制柜应垂直安装在稳固的底座上,并应保持 电缆进线 泵站的存放,应符合下列规定: 1 当存放于仓库时,仓库应具备通风、防雨、防晒功能。 2 当存放于露天时,应对泵站采取防雨、防晒等措施 。 3 当泵站和水泵存放时间超过 6 个月时,应进行外观和机械检查 。 4 当泵站和水泵存放时间超过 12 个月时,应进行通电检查和型式 20 检验 。 6.2 验收 6.2.1 当泵站系统各部分调试检验完成后,应按现行国家标准 《给水 排水构筑物工程施工及验收规范 GB 50141 进行工程竣工验收 。 6.2.2 泵站竣工验收,应包括下列文件: 1 施工 图、竣工图及设计变更文件 。 2 批准的竣工验收申请报告 。 3 组件、配件、附件、材料出厂合格证和质量保证书 。 6.2.3 泵站工程竣工验收后,有关设计、施工、竣工验收等文件应立 卷归档 。 21 7 安全安全、运行和维、运行和维 安全安全、、运行和维运行和维 7.1 安全 7.1.1 泵站外部应设置护栏、警示标识。 7.1.2 泵站顶盖应上锁 。 7.1.3 操作人员进入泵站,应符合现行 《城镇排水管 维护安全技术规 程 CJJ 6 的要求。 7.2 运行和维护 7.2.1 泵站的运行和维护,应满足泵站操作管理手册的要求,并应符合 国家和地方现行泵站运行维护相关规程的要求 。 7.2.2 泵站的日常运行,宜采用 自动控制 。当发生 自控失效时,可转为 手动控制或远程控制 。 7.2.3 水泵、格栅、阀门、控制柜等主要设备的运行情况和泵站整体外 观的检查频率应大于一年一次。 7.2.4 有人值守的泵站,应每 日进行泵站巡视 。无人值守的泵站,可每 月进行泵站巡视 。泵站巡视检查的内容,应符合下列要求: 1 水泵的运行电流、电压是否正常。 2 水泵的运行的噪声及振动是否正常。 3 泵站的出水量是否正常。 4 泵站内的液位控制是否正常。 5 当泵站液面上存在漂浮物时,应进行清理 。 22 6 检查电气设备的相间电阻平衡性、绝缘 电阻值 。 7.2.5 泵站配套提篮式格栅,应根据进水水质的实际情况,每天观察并 定期进行提升和清理 。 7.2.6 泵站的配套水泵,每 2000~3000 小时应更换润滑油,并根据耗 损情况更换 O 型圈和机械密封等易损件 。 7.2.7 泵站的配套粉碎式格栅,每 5000 小时应更换润滑油,并根据磨 损情况更换粉碎式格栅的刀片。 7.2.8 泵站的清淤,应符合下列规定: 1 雨水和排涝泵站,应在每年汛期开始前和汛期结束后进行至少 1 次管 和泵站清淤 。 2 污水泵站,应按照泵站的实际运行状态每年至少进行 1 次管 和泵站清淤 。 23 本规程本规程用词说明用词说明 本本规程规程用词说明用词说明 1 为便于在执行本规程条文时区别对待 ,对要求严格程度不同 的用词说明如下: 1)表示很严格,非这样做不可的: 正面词采用 “必须”,反面词采用 “严禁 ”; 2 )表示严格,在正常情况下均应这样做的: 正面词采用 “应 ”,反面词采用 “不应”或 “不得 ”; 3 )表示允许稍有选择,在条件许可时首先应这样做的: 正面词采用 “宜”,反面词采用 “不宜”; 4 )表示有选择,在一定条件下可这样做的,采用 “可”。 2 条文 中指明应按其他有关标准执行的写法为: “应符合…… 的规定”或 “应按……执行 ”。 24 引用标准名录引用标准名录 引用标准名录引用标准名录 1 《建筑地基基础设计规范 GB 50007 2 《室外给水设计规范 GB50013 3 《室外排水设计规范 GB 50014 4 《供配 电系统设计规范 GB 50052 5 《低压配 电设计规范 GB 50054 6 《通用用 电设备配 电设计规范

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