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AG亚集团预制一体化泵站一体化提升泵站厂家

发布时间:2020-08-23 05:36

  5、高速公路服务区、车站、机场、大型建筑工地及市政重建等产生的污水排放;

  抗浮底板可以预先在地面浇筑,也可以直接在坑底直接浇筑。预制的抗浮底板设置吊耳,便于吊装。抗浮底板的制作:

  钢筋加工前,依据图纸进行钢筋翻样并编制钢筋配料单,以使钢筋接头*少和节约钢筋。

  钢筋加工前要清除钢筋表面油漆、油污、锈蚀等污物,有损伤和锈蚀严重的应剔除不用。

  按照设计图纸和测量放线位置进行钢筋绑扎。绑扎时要先绑扎立筋,立筋的位置调好后再绑扎横向钢筋。先由质检员进行自检,然后向监理进行报验。检验合格后才能浇注混凝土。底板钢筋应与井壁、后浇隔墙的预留钢筋进行焊接。焊接长度不小于35d。

  混凝土应分层浇注,不得在一个地方集中下料,防止形成起伏不定的界面。浇注时间不得大于混凝土初凝时间。

  混凝土浇筑完成后应根据混凝土强度能保证其表面及棱角不致因拆模而受损坏时方可拆模,对表面进行清理后洒水养生。

  水泥底板安装必须是水平位置,安装在水泥底板上的地脚螺栓要先于泵体的放置。底板的上平面必须打磨光滑。地脚螺丝在一圈内均匀分角度安装。地脚螺丝要均匀安装。水泥底板尺寸应满足泵站抗浮的需要。必须保证混凝土基础干燥程度超过70%时才能开始安装。

  1、按需定制: 每一套预制泵站都是根据客户提供的数据设计,以保证泵站的运行工况满足使用要求。

  2、环保新型材质: 预制泵站筒体结构由新型材质纤维玻璃钢(GRP)制成,电脑控制连续缠绕一次性成型,确保厚度均匀并达到设计要求,具有坚固、耐腐、持久耐用等特点。

  3、防淤泥底座:筒体底部采用CFD模拟设计的自清洁底部,很大程度的降低泵站底部的淤积,减少臭气产生。

  4、完美实用的服务平台:服务平台由格栅板和支架制作而成,并用不锈钢板包边,其强度高,耐腐蚀,外形美观,操作方便;能满足日常的开关阀门以及水泵的安装施工等服务。

  5、高性能排污泵:排污泵采用自动搅拌装置,该装置随电机轴旋转,产生极强的搅拌力,将污水池内的沉积物搅拌成悬浮物,吸入泵内排出,提高了泵的防堵、排污能力,一次性完成了排水、清污、除淤,节约了运行成本,是具有明显的先进性和实用性的环保产品。排污泵带有自动耦合装置,方便安装与维护。

  6、免维护的管路系统:管路系统由304不锈钢无缝钢管、法兰、闸阀、旋启式止回阀、柔性接头等组合而成;采用氩弧焊焊接,焊缝成型优良,波纹均匀平整,过度光滑美观。管路布局合理,走向明朗,还加入了独特的螺纹反冲洗头,泵运行时将底部的沉积淤泥全部浮起,便于水泵排出,系统运行稳定,无需人工定期掏泥。

  7、外形美观:预制泵站全部埋于地下,地面只留有检修孔和控制箱,也可选配景观式管理房置于地上,与周围环境相协调。

  8、成本节约:泵站为成套供应,所有内部安装调试工作在工厂内完成,现场只需将泵站整体安装,极大地减少了土建施工周期和工程成本,且使用寿命长,降低了业主的整体投资。

  回填前,AG亚集团检查并确认泵站周围的管道和电气连接件在回填过程中都得到充分的保护和支撑,以此确保压实操作时不会对其施加负载。要检查泵站没有经受结构性破坏。坑内的进出水管要压实。回填材料一定要是鹅卵石或者沙子,颗粒尺寸不能超过32mm,避免回填材料颗粒超过规定的尺寸。回填材料必须彻底压实,以确保周围材料稳固支撑泵站结构。然而,不能过度压实,因为回填材料压得越实,泵站壁承受的水平力越大。

  回填层到泵罐璧30cm 附近,严禁使用夯土机等设备。顶部的部件要安装在泵站的筑堤,泵站的顶盖要保持在地面的上部。

  1.地下的回填要压紧,否则会导致进出口的管路受力,泵站内部管道张力将作用到外部的管路。

  2.当开始回填的时候,不能将物料砂石从一边导入罐体单边受力,会造成筒体变形泄露和损坏。

  5.挖掘计划是非常重要的,否则容易使挖掘工作带来不正确的操作,从而导致水泥地板安装后移位,损坏泵站,在回填时如果计划不周到,地下水会滋生,有可能导致泵站上移。

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